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如何优化纸箱生产工序?(三)

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-07-07 08:39:00

 

有一个时期非常喜欢看古龙的武侠小说,差不多都看完了,回想一下,小说里对招式的描述并不多,那些大咖级的厉害人物的武功都集中在一个字上,是什么呢?

“快”!

天下武功,唯快不破!

任何再高明的招术都是有破绽的,如何弥补?速度!

等你的对手发现你的破绽的时候,时机已经过去了!

速度怎么来?

勤练!不需要动脑,自然而然的使出来,根本不需要思考!

那么从初开始的时候是什么样子的:慢!

 

说这些好像与做纸箱都没有太大的关系,对吧?

 

要搭建一个工厂的运转系统,就是一个慢动作。这就是前期工作。

 

纸箱的工序其实是不复杂的,再变也变不出更多的花样来,程序设定好,换谁来做都是一样,依序而行。

 

当然这个前期工作的数度据收集是少不了的。

 

对于原材料指定区域存放,并做好标示,哪一家客户,哪一款纸箱使用,开机人员一目了然。

 

对于版和刀模的管理是很多纸箱厂头疼的事,一套版动不动就几千块,价值不菲将所有的挂版、刀模进行清理规划,做好相关货架,指定存放地点,并进行统一编号,对号入座进行摆放

 

在使用的时候各机台自行安排人员取版还版,如在使用过程中发现有损坏,即时上报进行修补或换新,否则下次翻单时如有发现未对号入座存放、有损坏,则由前次生产机组照价赔偿即可。

 

机组人员的安排调整前与后的安排:

机组成员

原工作内容

现工作内容

主机手

调机、取版、领刀模、找纸板、拿水墨、上版、校版、对版、首检、抽检

调机/上版(送纸部/色、色、第三色)、校版、对版、首检

(开槽部可由PLC直接调整)

副手

协助上版,洗机,擦版、找纸、拉纸

调机/上版(第四色、模切部)

普工

上纸、拉货

取版、拿水墨、拉纸

普工

上纸、拉货

领刀模、拉纸

 

现在设备的采购,需要考虑的不仅仅是稳定,精度,效果,更多的应该考量如何实现与生管系统的良好对接。

 

如何通过生管系统直接将生产排程投放到机台上,直接将所要生产的数据进行抓取,省去了排程人员的判断时间,查找时间,打印动作,移动传递时间等等,大大提高排程效率,节省成本。

 

很多公司的薪酬是以计件的方式核算的,多劳多得,比较公平。计件是好事,但如果没有关键流程进行把控,很多理想当中的好事会变坏事。

 

排程直接排到机台,不用考虑机长与主管的关系,机长依令执行,没有挑肥捡瘦,没有私调顺序,更加没有用错图纸,为何?

 

每天的工作任务清清楚楚;生管上明确标注印刷版在什么仓位号;刀模在什么仓位号;水墨用什么色?需要多少一清二楚。

 

同时,重要的是可以对我们机组人员进行重新分工,充分发挥机组成员的作用;以前机长一人干光前期工作的情况可以彻底改变,这就是为什么要对机组人员做安排调整的原因。各负其责,井然有序,任何时候都不会乱。

 

 

如按此调整,早能在40分钟以内做完,都算很快的开机准备的工作,现在基本常规四色产品可控制在30分钟内即可完成

 

粗步估计每单可节省20到30分钟,按照8笔工单计算,每天可以多完成2-3单的生产任务,每笔订单按照4000元的保守销售额,一个月可提高36万产值/机组

 

在提率,提升产出的同时,还节省的大量的时间,水电气等等;另外:以计,一月计,机台的效率,平均车速,能耗,产废,产量均有详细数据,无需另行统计核算

 

每做完一单,将不良品数量直接在机台上作记录报备;同时向当班主管/班长提报,如需补料即刻进行,避免下次重新开机补数

 

设计规程,前后站进行关联,如下工序发现上工序不够数,即刻报备主管进行查证,否则由本工序进行欠数考核,一环扣一环,保障前后工序均无虚数,不仅节省了二次开机补数的成本,同时还准备管控数据,没有虚报。

在建产品档案时设置好优的工艺路线,对有条件要求的产品进行指定机台设置,在生产排程时,系统会根据用户指定的条件将需要排产的订单进行收集筛选

 

系统按照设定的条件进行排序,优先级别按照交期,颜色,规格(从大到小/从小到大)进行智能排列,可一键传输到生管完成排程作业

 

如有几台相同设备时,系统可以进行智能分配,一步完成排程作业,简易快捷。当然,也可根据实际情况进行手动调整,插单/调单/暂停/整理,简单搞定。

 

机台自动回收数据并自动计算计件工资生管系统的自动回收,不仅有良品,还有工废,ERP系统可根据这此数据直接自动核算该机组的计件工资和绩效考核,省人省心。

 

办公室排单电脑每秒三次的回收数度据,保障信息的及时性,可以通过电脑,清楚的知道当前的机台运行状况,客户询问时可快速进行回复,提高服务质量。

 

早的生管系统与车间的生产是脱节的,各行其事,生管要跑断腿,更甚与主管经常发生摩擦还不一定拿得到需要的信息,如果实现了上述的功能,带来的好处如下:

 

1.提高机台生产效率25%以上;

2.可以让负责排程的主管人员,快速完成计划排程,将工作放在现场进行跟踪指导,跟进人员培训,品质管控,异常处理,消耗控制等

 

3.信息自动分享,让用户的跟单/业务/经理/老板能及时了解到新的生产状况与动态,在必要时可进行相关明确的指令;信息传递效率提高50%以上;

 

4.省去写报表,认别报表,核算工资的统计人员,每天的生产数据及计件工资可及时打印进行公示,公平公正公开的同时激发员工的竞绩,重而进一步的提升效率提高品质

 

5.有效控制印版刀模成本,减少损坏率,节约成本;将模制具成本降低15%.

 

早的红利时代已过去,人工不值钱的时代回不来了,智能化的生产已是工业发展不可逆转的方向。

 

你准备好了吗?

 

 

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