精石新材料科技有限公司工藝特點?粉末鍛造的毛坯為燒結體或擠壓坯，或經熱等靜壓得毛坯。與采用普通鋼坯鍛造相比，粉末鍛造有如下優點；

1、材料利用率高

粉末鍛造齒輪是采用閉合模鍛，鍛件沒有飛邊，無材料損耗，后續機加工的余量小，從粉末原材料到成品零件，總的材料利用率可達90%以上。

2、成型性能高

可以鍛造一般認為不可鍛造的金屬或者合金，如難變形的高溫鑄造合金通過粉末鍛造制成形狀復雜的制品，容易獲得形狀復雜的鍛件。

3、鍛件性能高

粉末鍛造預制坯采用無氧化保護加熱，鍛后精度和粗糙度可達到精密模鍛和精鑄的水平。可采用預制坯形狀，以便Z終成型形狀復雜的鍛件。

4、力學性能高

由于粉末顆粒都是由微量液體金屬快速冷凝而成，而且金屬液滴的成分與母合金幾乎完全相同，偏析就被限制在粉末顆粒之內。因此可克服普通金屬材料中的鑄造偏析及晶粒粗大不均等缺陷，使得材質均勻，無各向異性。

六玄网132432跑狗图-六玄开奖网77426-六玄网949434-六玄网50543-六玄网77492-2022澳门六玄网论坛5、成本低，生產率高?粉末鍛件的原材料費用及鍛造費用和一般模鍛差不多，單核一般模鍛件相比，尺寸精度高，表面粗糙度低，可少加工或者不加工，從而節省了后續的配套設備和工時。

對形狀復雜批量大的小零件，如齒輪、花鍵軸套、連桿等難加工件，節約效果尤其明顯。

由于金屬粉末合金化容易，因此有可能根據產品的服役條件和性能要求，設計和制備原材料，從而改變傳統的鍛壓加工都是“來料 加工”模式，有利于實現產品、工藝、材料的一體化。